在工廠的產(chǎn)品組裝及包裝環(huán)節(jié),為了保存生產(chǎn)品質(zhì),可根據(jù)重量來判斷是否多裝或少裝了產(chǎn)品,如果合格的產(chǎn)品自動(dòng)打印出標(biāo)簽,用于貼在合格產(chǎn)品上.如果產(chǎn)品不合格,則報(bào)警!

本套系統(tǒng)就是為了實(shí)現(xiàn)上述需求.系統(tǒng)框架如下所示:

利用IND560附帶的DI/DO板(數(shù)字輸入輸出接口板),可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開關(guān)信號(hào)采集與報(bào)警電路觸發(fā)輸出.

系統(tǒng)使用方法：

第一次生產(chǎn)前設(shè)置流程是(需管理人員使用密碼登錄進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置):

1. 利用模板管理功能創(chuàng)建新的標(biāo)簽?zāi)０?/span>

2. 利用產(chǎn)品管理功能創(chuàng)建新的產(chǎn)品,并設(shè)置好其相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)及選用的標(biāo)簽?zāi)０?/span>,還有填好模板中關(guān)聯(lián)變量的值

工作流程是(當(dāng)前生產(chǎn)數(shù)據(jù)由產(chǎn)線工人填寫):

1. 選擇當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品

2. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單填寫相應(yīng)的當(dāng)次生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)

3. 進(jìn)入生產(chǎn)界面后軟件自動(dòng)把產(chǎn)品相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)(即管理人員設(shè)置的生產(chǎn)參數(shù))寫入到稱里(這樣就不需要每次生產(chǎn)都需要管理人員到產(chǎn)線上設(shè)置,而且速度也比手工對(duì)稱設(shè)置快)

4. 把組裝或包裝好的產(chǎn)品放在稱上,按手動(dòng)開關(guān)觸發(fā)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的值,自動(dòng)判斷是否產(chǎn)品是否合格,如果合格,控制斑馬ZM400打印出產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽,當(dāng)產(chǎn)品數(shù)量夠整托時(shí),可以自動(dòng)打印整托標(biāo)簽.如果結(jié)束生產(chǎn)時(shí)數(shù)量沒夠整托,也可手動(dòng)打印整托標(biāo)簽(數(shù)量以當(dāng)前生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量為準(zhǔn)).如果當(dāng)前產(chǎn)品不合格,系統(tǒng)通過IND560的DI/DO板向報(bào)警電路給出報(bào)警信號(hào).這時(shí)將不打印標(biāo)簽.

5. 循環(huán)執(zhí)行步驟4,直至結(jié)束當(dāng)前批次產(chǎn)品生產(chǎn)

系統(tǒng)主要特點(diǎn):

1. 快速設(shè)置多種產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù),節(jié)省人工操作時(shí)間

2. 可預(yù)設(shè)產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù),生產(chǎn)時(shí)不需要管理人員到產(chǎn)線進(jìn)行操作,也不需要產(chǎn)線工人做復(fù)雜的設(shè)置操作,降低對(duì)產(chǎn)線工人的要求,從而節(jié)省管理人員的時(shí)間成本及產(chǎn)線工人的人力成本.

3. 可自由設(shè)計(jì)標(biāo)簽,應(yīng)對(duì)多變的生產(chǎn)需求

4. 系統(tǒng)自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格來決定是報(bào)警還是打印標(biāo)簽,即減少了人工誤差,又大大提高了生產(chǎn)效率.

5. 支持權(quán)限管理,有效避免產(chǎn)線工人誤操作導(dǎo)致生產(chǎn)事故

6. 支持定制，增加各種硬件、各種功能與對(duì)接各種ERP系統(tǒng)

軟件界面

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